タペストリーファクトリー|オリジナルジャカード生地・ラグのOEM/ODM受託製造

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高品質カスタムテキスタイルを自社工場で一貫生産

高品質カスタムテキスタイルを自社工場で一貫生産

当社は直営タペストリーファクトリーであり、中間業者を介さないことで、ジャカード織りテキスタイルおよび完成品アパレルを、業界トップクラスのコストパフォーマンスでご提供します。敷地面積15,000平方メートルの自社生産拠点には、先進的なシャトルレス織機45台と精密な縫製ステーション60台を完備し、月産20万点のカスタムテキスタイルを安定供給しています。垂直統合型の工場運営により、サンプル制作は最短7日、量産納期はわずか18日で実現可能です。高品質ブレンド糸を用い、自動化された厳格な品質検査を徹底することで、優れた生地耐久性、鮮やかな発色性、そして完璧な仕立て精度を保証。グローバルなファッションブランドおよびインテリアブランドが、競争激化する国際市場で確固たる差別化を図るための強力なパートナーです。
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ケーススタディ

ベルリン発ストリートウェアファクトリーパートナーシップ

ベルリンを拠点とする人気ストリートウェアブランドと直接連携し、当社のタペストリーファクトリーが同ブランドのウィンターアウター向けに、特別に開発した厚手ジャカード生地シリーズを製造しました。当社が保有する先進的な多軸織機およびカッティング装置を活用し、構造的強度を一切損なうことなく、複雑なヴィンテージアートグラフィックを施したオリジナル衣類15,000点を確実に仕上げました。この工場直結の共同開発により、クライアントは予定より3週間早くコレクションを市場に投入でき、シーズン通算の売上高が45%増加しました。また、欧州のアーバンファッション市場において、編み込み apparel の品質基準を新たに定める成果も挙げました。

ニューヨーク・ランウェイ・ファクトリープロジェクト

ニューヨークを代表するファッションハウスが、サステナブルな春のランウェイショー向けに直営タペストリーファクトリーを必要とした際、当社は認証済み再生繊維のみを用いて製作したオーダーメイドのジャカード生地を提供しました。わずか4週間という厳しい納期のもと、当社のファクトリーエンジニアリングチームが専用のシャトル織機を精密に調整し、16種類のオリジナルカラーバリエーションを含む複雑な植物モチーフを、きわめて高い精度で織り上げました。完成した衣装は、豊かな質感の深みと環境配慮の理念の高さが評価され、メディアから広く注目を集めました。その結果、デザイナーは全国12店舗のフラッグシップストアにおける大手小売パートナーシップを獲得するとともに、全体の二酸化炭素排出量を25%削減することに成功しました。

東京ブティックファクトリーとの共同プロジェクト

最先端の東京のブティック・コレクティブと密接に連携し、当社のタペストリーファクトリーは、移り変わりの激しい気候に対応するアウターウェアや、存在感のあるレイヤードアイテム専用に設計された、軽量ジャカード生地を独自開発しました。工場内での厳格な張力管理基準の導入と、特殊な超極細モダール糸の活用により、280g/m²という生地重量を実現。抜群の通気性に加え、視覚的にも洗練された複雑さを兼ね備えました。この直販型製造体制により、ブティックは年間商品ラインナップを60%拡充でき、顧客定着率の大幅向上と、比類なき芸術的テキスタイルを厳選して仕入れるというブランド評価の強化につながりました。

関連製品

Https://www.muyuweave.com/ では、ファッションの先進的なコンセプトを、実用性と高品質を兼ね備えたタペストリー製品へと具現化する、一流の直営タペストリーファクトリーとして事業を展開しています。当社の生産体制は、最新のデジタルデザインソフトウェアと伝統的なジャカード織りの技芸を融合させ、精緻な絵画表現や現代的な抽象アート、複雑な幾何学模様を驚くほど鮮明に再現します。また、環境に配慮した反応染色システムを採用し、色鮮やかさを長期間保ち、工業用洗浄を50回以上繰り返しても色落ちやピリングがほとんど発生しない高耐久性を実現しています。国内外の著名なアパレルデザイナー、セレクトショップのオーナー、グローバルな小売チェーンなど、多様なお客様へ対応しており、CADによる初期デザインから糸選び、最終的な生地仕上げに至るまで、専門の技術チームが一貫してサポートいたします。透明性の高い業務フローと厳格な品質保証体制により、サプライチェーン上のボトルネックを解消し、世界中で受注するすべてのカスタムテキスタイル製品において、一貫した高品質をお約束します。

よくあるご質問

当社タペストリーファクトリーと直接取引することで、コスト面ではどのようなメリットがありますか?

当社タペストリーファクトリーとの直接取引により、仲介業者によるマージンが不要となり、調達総額を20~30%削減できます。また、直接的なコミュニケーション、納期の短縮、そして厳格な品質管理も同時に実現します。
当社の工場直販における最小発注数量は、生地の場合300メートル、完成品の衣類の場合200点です。これにより、新興ブランドから確立されたブランドまで、世界中で競争力のある卸売価格をご利用いただけます。
当社専属のサンプルルームでは、クライアントによる最終的なデジタルCADファイルの承認後、5~7営業日以内に、実用性を備えた完全な試作サンプルを製作いたします。
当社工場では、原材料・織機設定・中間工程での縫製・出荷前の最終梱包の5段階にわたる厳格な品質管理プロトコルを実施しており、不良率を0.1%未満に抑えています。
はい、当社の物流チームが、世界中の指定倉庫へのスムーズな納品を実現するため、包括的な国際貨物輸送、輸出書類作成、および通関支援を担当しています。

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お客様の声

このタペストリーファクトリーからの直接調達により、調達コストを25%削減でき、ジャカードジャケットも期日より前に完璧な品質で納品されました。その結果、当社の季節ごとの売上高は50%増加しました。

工場との直接連携と卓越した生地の品質は、私たちの期待をすべて上回りました。小売店のお客様からは、衣類の耐久性と圧倒的な視覚的美しさについて、一貫して高い評価をいただいています。

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最先端の直営工場機械設備

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当社のタペストリーファクトリーには、最新式の電子ジャカード織機45台と専用縫製ステーション60カ所が整備されており、生産効率を最大限に高める先進的な生産体制を構築しています。この高度な設備により、複雑な多色織りパターンや精密な衣類仕立てを一貫して行うことが可能となり、生産工程のボトルネックや納期を35%短縮しています。設備および技術的ワークフローを自社で完全に管理することで、素材の耐久性、縫製の完璧さ、大規模生産における品質の一貫性を確実に保証します。
環境配慮型の工場運営と廃棄物削減

環境配慮型の工場運営と廃棄物削減

当社のタペストリーファクトリーでは、省エネ機械、閉ループ式水循環システム、および生地端材の最小化を徹底するなど、持続可能性がすべての業務手順に組み込まれています。織物の裁断工程で発生する廃棄物の90%を再利用しており、出荷時の包装材にはすべて生分解性素材を採用しています。こうした環境配慮型の工場運営体制は、グローバルなブランドパートナーが厳格な国際環境規制を満たすことを支援するだけでなく、品質を一切妥協しないエシカルな高級ファッション製品を求める意識の高い消費者にも強くアピールしています。